圧力スイング吸着(PSA)は、ガスの分子特性及び吸着剤物質に対する親和性に基づいて、圧力の下でガス混合物から、一部のガスを分離するために使用される技術です。それは周囲温度の近くで動作し、ガス分離の深冷式と大きく異なります。特定の吸着物質(例えば、ゼオライト、活性炭、モレキュラシーブなど)は、高圧で優先的に標的ガスが吸着するトラップとして使用され、その後の工程は、吸着された物質を脱着するために低圧で回転します。
立証された高性能PSA装置は、再生及び浄化のために設計されました。
異なる水素化水素が豊富なストリームの純粋な水素、例えば、スチーム改質工程、部分酸化またはガス化だけでなく、様々なオフサイト製油所や石油化学工程でガス、エチレンオフガス、コークス炉ガス、メタノール及びアンモニアパージガスを含んでいます。容量は数百Nm³/hから大規模プラントまで様々です。
400,000 Nm3/h水素生成物は、最大純度要件を満たして99.9999 mol-%であり、最も高い回収率が達成されます。
主な水素消費者は、例えばクラッキング、脱芳香族化または脱硫プロセスのためにガスを必要とする製油所です。また、 石油化学産業における第二の使用者グループは、メタノール及びアンモニア合成、MTBE工程などのプロセスになります。
PSAプラントは、基本的に吸着剤物質を含有する吸着器ベッセルで構成され、テールガスドラム、相互接続配管があるバルブスキッド、制御弁及び装置の制御のための計測及び制御システム、圧力転換吸着工程には、4つの基本工程段階があります。
▪ 吸着
▪ 脱圧
▪ 再生
▪ 再加工
連続的な水素供給のためには、少なくとも4つの吸着器容器が必要です。
下の図は、4つの吸着器容器の圧力ダイヤグラムです。